Poluautomatska mašina za punjenje tečnostima isporučuje precizno volumetrijsko doziranje za tečne i polu{0}}viskozne proizvode upakovane u boce, tegle, limenke i čvrste kontejnere. Radeći putem ručnog postavljanja kontejnera i automatiziranog ciklusa punjenja, ova jedinica premošćuje jaz između ručnog prelijevanja i-brzine potpuno automatiziranih linija. Prilagođava se direktno različitim veličinama serija, visinama kontejnera i viskoznosti proizvoda.
Mogućnosti punjenja
Slobodno-tekuće tekućine:Precizno dozira{0}}tečnosti, ulja, napitke i tečne sastojke bez prskanja.
Viskozne formulacije:Rukuje gušćim fluidima koji zahtijevaju kontrolirani tlak pražnjenja i dosljedno vrijeme hoda ventila.
Higijenski-Hrana kritična:Integriše sanitarne armature i kontaktne površine prilagođene čestim pranjima i standardima za kontakt sa hranom.
Industrijska jedinjenja:Sadrži hemijski -otporne vlažne zaptivke i komponente otporne na koroziju- napravljene za rastvore za čišćenje i jake tečnosti.
Redoslijed operacija
Postavljanje kontejnera
Operater poravnava posudu ispod sklopa mlaznice za doziranje.
Automatsko doziranje
Aktivacija nožne pedale ili senzora pokreće prethodno podešenu količinu pražnjenja proizvoda.
Cycle Reset
Mehanizam za punjenje se trenutno resetuje, omogućavajući trenutnu zamjenu napunjene posude.
Inženjerske opcije
Mehanizam doziranja:Konfiguracije sa klipom, peristaltikom ili gravitacijom{0}}u skladu sa viskozitetom tečnosti i ciljnom zapreminom.
Arhitektura mlaznice:Konfiguracije s jednom- ili dvije-mlaznice opremljene-zapornim-ventilima bez kapanja.
Kontaktne površine:304 nehrđajući čelik, 316L nehrđajući čelik ili specijalizirane PTFE zaptivke zasnovane na hemiji proizvoda.
Kontrolni interfejs:Digitalno podešavanje hoda i kontrole vremena mikro-procesora za brze promjene.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Specifikacija |
|
Tip mašine |
Poluautomatska mašina za punjenje tečnosti |
|
Primjenjivi proizvodi |
Slobodno{0}}tekuće, srednje{1}}viskozne tečnosti koje se mogu pumpati |
|
Raspon doziranja |
Podešavanje prema veličini cilindra i zahtjevima primjene |
|
Volumetrijska preciznost |
±0,5% do ±1% (ovisno o viskoznosti i zapremini punjenja) |
|
Radna brzina |
10-35 kontejnera/minuti (ovisno o zapremini i brzini operatera) |
|
Broj mlaznica |
1, 2 ili 4 mlaznice u zavisnosti od zahteva obima proizvodnje |
|
Kontakt dijelovi proizvoda |
AISI 304 / AISI 316L nerđajući čelik, PTFE, silikon |
|
Formati kontejnera |
Čvrste boce, staklene tegle, metalne limenke, plastične kade |
|
Strukturni okvir |
Teški{0}}ram od nerđajućeg čelika |
|
Zahtjevi za komunalne usluge |
Konfiguriran za regionalne električne napone (110V/220V/380V) i komprimirani zrak |
Ključne operativne varijable
Viskoznost proizvoda
Otpor protoka tečnosti diktira silu doziranja, veličinu ventila i ukupnu brzinu ciklusa punjenja.
Fill Volume
Ciljana zapremina upravlja dužinom hoda pumpe i određuje potencijal propusnosti linije.
ID vrata kontejnera
Promjer izljeva diktira dimenzije vrha mlaznice kako bi se spriječilo prozračivanje i stvaranje pjene.
Radna temperatura
Topla ili hladna obrada utiče na gustinu tečnosti i karakteristike protoka.
Kompatibilnost kontejnera
Rigid Bottles
Prilagođava se staklu i plastičnim bocama{0}}debelih zidova preko okruglih, kvadratnih ili ravnih profila.
Tegle i limenke
Prilagođava kontejnere sa širokim-otvorom preko držača za mlaznice-podesive po visini.
Više-SKU linija
Brzi{0}}priključci omogućavaju brza podešavanja pri promjeni dimenzija kontejnera.
Primjena poluautomatske mašine za punjenje tekućinom
Prerada hrane:Precizno porcioniranje jestivih ulja, umaka, sirupa i aroma.
Lična njega:Čisto doziranje šampona, tekućih sapuna, losiona i sredstava za dezinfekciju.
Proizvodi za domaćinstvo:Punjenje otporno na koroziju- za tečne deterdžente i sredstva za čišćenje površina.
Hemijska ambalaža:Kontrolirano doziranje maziva, rastvarača i tekućih reagensa.
Prednosti implementacije sistema
Umjerena izlazna efikasnost:Standardizira tačnost doze za male{0}}do-proizvodne serije.
Brze promjene:Rastavljanje{0}}bez alata pojednostavljuje čišćenje i smanjuje vrijeme zastoja između pokretanja proizvoda.
Kompaktan otisak:Lako se integriše u male radionice ili modularne ćelije za pakovanje bez teške podne infrastrukture.
Proizvodnja i provjera kvalitete
Inspekcija materijala:Sirovine se podvrgavaju spektralnoj analizi kako bi se potvrdila usklađenost s kvalitetom nehrđajućeg čelika.
Precizna montaža:Obrađene komponente i pneumatika se sklapaju u kontroliranim okruženjima.
Fabričko testiranje:Svaka mašina se podvrgava mokro-testiranju sa tečnim medijima kako bi se provjerila zapreminska ponovljivost i integritet zaptivanja prije otpreme.
Zahtjevi specifikacije za ponude
Navedite sljedeće detalje projekta kako biste utvrdili tačne specifikacije mašine:
Specifičan tip proizvoda i radni viskozitet (cP)
Raspon ciljanog volumena punjenja (mL / oz)
Dimenzije kontejnera, prečnik otvora vrata i crteži
Potreban učinak po satu
Preference materijala za kontakt sa proizvodom (SS304 / SS316L)
Standardi za električnu energiju i komprimirani zrak
FAQ
P: Koji raspon viskoznosti može podnijeti ovaj sistem?
O: Jedinica obrađuje vode{0}}rijetke tekućine do srednje paste. Guste paste koje sadrže čvrste čestice zahtijevaju specijalizirane konfiguracije ventila.
P: Može li se opseg punjenja mijenjati nakon instalacije?
O: Da. Zamjena cilindra za doziranje ili podešavanje digitalne kontrole hoda mijenja kapacitet hoda za različite zapremine punjenja.
P: Kako se sprječava unakrsna{0}}kontaminacija tokom zamjene proizvoda?
O: Kontakti proizvoda sadrže brze-tri-priključke koji se rastavljaju bez alata za temeljno čišćenje i sanitaciju.
P: Koja se tačnost punjenja može očekivati?
O: Standardna volumetrijska tačnost se kreće između ±0,5% i ±1%, verifikovana ispitivanjem tečnosti tokom fabričkih provjera prihvatanja.
P: Da li su kontaktni materijali kompatibilni sa agresivnim hemikalijama?
O: 316L nerđajući čelik i specijalizovane viton ili PTFE zaptivke mogu se odrediti za rukovanje korozivnim formulacijama ili formulacijama na bazi rastvarača-.
